Podemos definir como objetivos centrais da indústria metalúrgica três pilares: redução de custos, aumento de produtividade e melhor qualidade final de seus produtos. Entre os três, a produtividade é um dos que mais chama a atenção dos gestores, visto que tem papel essencial para a competitividade do negócio. No entanto, ela deve ocorrer de forma alinhada aos outros dois tópicos, para garantir maior assertividade.
Neste sentido, a indústria de máquinas e equipamentos traz uma grande contribuição para o setor metalúrgico. Isso porque diversos maquinários exclusivos e desenvolvidos de acordo com as necessidades dos negócios brasileiros auxiliam na realização de processos mais eficientes. Afinal, para ser produtivo é fundamental contar com soluções adequadas e aderentes à sua realidade produtiva.
Se você tem dúvidas sobre como aumentar a produtividade da sua indústria metalúrgica, essas dicas que separamos podem te ajudar. Confira!
Realize um bom planejamento de produção
O primeiro passo para se tornar mais produtivo é identificar gargalos e inconsistências na produção. Além disso, não é incomum ocorrer imprevistos, como pedidos que entram no meio do processo já desenhado. No entanto, é possível mitigar os impactos produtivos destas situações quando há um bom planejamento.
O planejamento e controle da produção (PCP) é usado para mapear o chão de fábrica, identificar melhorias e organizar de forma sistemática o seu processo produtivo. Assim, sua empresa identifica e trata gargalos, reorganiza a produção para ter mais eficiência e pode gerenciar a rotina com mais clareza.
No PCP é possível, por exemplo, definir tipos e quantidades de produtos a serem produzidos com base em histórico de vendas e previsões de vendas futuras, gerir estoques, emitir e organizar ordens de fabricação.
Um bom exemplo é a produção de itens que necessitam de corte a laser. Planejar a produção conforme os pedidos vai ajudar a sua empresa a utilizar nossas máquinas de forma ainda mais eficiente, realizando uma série de cortes tem pouco tempo, agilizando a produção. Isso significa que seu equipamento não ficará parado nem sobrecarregado, e será um importante aliado para a otimização da produção.
Fique de olho nos KPIs
Os indicadores de desempenho, conhecidos como KPIs são fundamentais para entender a evolução da sua indústria metalúrgica. Servem, por exemplo, para acompanhar efetivamente os custos, especialmente aqueles específicos, que surgem de demandas pontuais, que segundo a Associação Brasileira de Manutenção e Gestão de Ativos (Abraman), não deve ultrapassar os 3% dos custos totais de produção.
Para avaliar sua produtividade e implantar melhorias, alguns indicadores devem ser observados. Por exemplo:
Tempo Médio Entre Falhas (MTBF): quanto mais tempo se passar entre uma e outra falha de produção, mais confiável será o seu processo produtivo. Sabemos que elas podem ocorrer em qualquer empresa, mas se elas são cada vez mais esporádicas, significa que sua produção está mais eficiente.
Eficiência Geral do Equipamento (OEE): monitorar a vida útil do seu maquinário vai mostrar o quão produtivo ele é, além do volume de produção entre uma manutenção e outra. Aliás, contar com equipamentos de alta qualidade é fundamental para um processo produtivo de alta qualidade.
Tempo Médio Para Reparo (MTTR) e Tempo Médio Para Falha (MTTF): é necessário também estar atento ao tempo que se lava para reparo e de quanto em quanto tempo seu maquinário apresenta problemas. Quanto menor for o primeiro e maior o segundo, mais assertivas as soluções utilizadas no seu chão de fábrica serão.
Aposte na automação
É impossível falar de produtividade sem citar a automação como um propulsor de grandes resultados. Se você tem como objetivo tornar a sua indústria metalúrgica mais produtiva em 2022, considere investir em automação. Máquinas para corte, gravação e demais processos proporcionam agilidade à rotina e garantem maior qualidade de acabamento, já que imprimem os mesmos movimentos, distância e cálculo em cada peça.
Imagine não precisando mais realizar o corte das peças da sua produção de forma manual, ou com maquinários pouco eficientes. O corte a laser, por exemplo, irá impulsionar a sua produção para a realização de processos mais eficientes e assertivos, com a padronização das peças e melhor acabamento em todos os produtos.
Ou seja: a automação, além de garantir produtividade, atua nos outros dois pilares que citamos no início deste post: reduz custos com o melhor aproveitamento de matérias-primas e proporciona acabamentos de qualidade superior.
